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            脫硫塔的工藝改進和設計分析


                  在不斷改進優化傳統雙堿法煙氣脫硫工藝時,應對脫硫塔及附屬設施要點進行設計分析,下面小編就簡單的為大家講解一下:

            玻璃鋼脫硫塔
              雙堿法煙氣脫硫技術是在石灰法基礎上結合鈉堿法的特點,采用純堿啟動,塔內鈉堿吸收soZ、塔外鈉堿與石灰再生,使得鈉離子循環吸收利用。鈉鹽活性強,反應速度快,脫硫效率高,液氣比低,可大大減少設備投資。脫硫液是溶解度較大的NaOH清液,脫硫系統管道和設備結垢堵塞現象較鈣法脫硫有很大改善。但傳統的雙減法脫硫工藝脫硫液主要是通過單級置換、沉淀及板框壓濾進行處理,一方面Ca(OH)z置換NaOH置換效率較低,運行時需補充較多鈉堿,增加脫硫成本;另一方面氧化漿液采用沉淀池進行固液分離,由于沉淀物成分復雜,沉淀池停留時間較長,很容易結垢結塊,導致排泥系統堵塞無法運行,不利于脫硫系統連續運行及企業生產管理。

              經過一系列分析,我們得出以下結論:

              (1)在吸收塔工藝設計中,塔入口煙塵含量一般應控制在200 mg / m³;以下。若粉塵含量過高,將會導致脫硫效率下降、石膏品質降低、除霧器易堵塞和結垢,影響系統運行。

              (2)改進型雙堿法脫硫工藝與傳統工藝相比,具有堿液置換效率高、自動化程度高等優點,便于企業生產管理,具有一定的適用性。

              (3)氣溫較低地區脫硫塔外部需保溫,性價比較好的保溫材料為巖棉;塔內所有外漏鋼結構件均需做防腐處理,主要有襯乙烯基酷樹脂鱗片膠泥、橡膠或合金等。


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